氣壓燒結(jié)爐采用高純石墨作發(fā)熱體，熱電偶作測(cè)溫元件，用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫，能實(shí)現(xiàn)爐溫的自動(dòng)程序升降。由二級(jí)真空機(jī)組對(duì)爐膛進(jìn)行抽真空，可實(shí)現(xiàn)樣品的真空燒結(jié)，同時(shí)也可注入保護(hù)氣氛或反應(yīng)氣氛作氣壓高溫?zé)Y(jié)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復(fù)合材料等的燒結(jié)試驗(yàn)。

　　氣壓燒結(jié)爐的應(yīng)用：
　　本燒結(jié)爐為周期作業(yè)式，結(jié)構(gòu)借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品,氣動(dòng)快速打開爐蓋。適用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié)。有利于增加材料的燒結(jié)密度，提高材料的機(jī)械性能。

　　氣壓燒結(jié)爐的特點(diǎn)：
　　1、設(shè)備按3類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)及制造。
　　2、爐門鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭，操作方便安全可靠。
　　3、爐蓋升降采用電動(dòng)液壓方式，操作輕巧減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
　　4、爐內(nèi)保溫材料為碳沉積復(fù)合硬氈,發(fā)熱元件為進(jìn)口石墨。
　　5、測(cè)溫元件采用超高溫保護(hù)管，配合鎢錸熱電偶，熱偶絲使用壽命長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月。
　　6、控制系統(tǒng)為觸摸屏，安全聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警功能齊全。
　　7、高壓閥門及管路等均選用品牌或同等進(jìn)口產(chǎn)品，安全可靠。

主要技術(shù)參數(shù)

　　氣壓燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
　　本電爐是由電爐加熱系統(tǒng)（包括發(fā)熱體及電爐本體）、水冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣及氣壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及工作平臺(tái)等組成。
　　電爐結(jié)構(gòu)：電爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過(guò)60℃，內(nèi)部有用碳?xì)旨笆龀傻谋貙蛹笆l(fā)熱體，內(nèi)層為壓力容器。爐體側(cè)部設(shè)計(jì)有熱電偶，以便進(jìn)行溫度分段自動(dòng)控制。
　　水冷系統(tǒng)：冷卻水由總管進(jìn)入，經(jīng)過(guò)各支管送到電爐各個(gè)需要水冷的部件，然后匯總到水箱排出，每路冷卻水都有手動(dòng)閥門，可以按需要調(diào)節(jié)冷卻水的流量；進(jìn)水管上設(shè)有冷卻水檢測(cè)裝置，當(dāng)水壓過(guò)小或者無(wú)冷卻水流過(guò)時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)聲、光報(bào)警，并可通過(guò)電氣控制的連鎖功能自動(dòng)切斷加熱器電源。
　　氣壓爐的真空系統(tǒng)采用單級(jí)真空泵（也可增配羅茨泵縮短抽真空時(shí)間）、真空蝶閥及真空管道等組成，真空泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。
　　充氣及氣壓控制系統(tǒng)由自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制加壓、減壓，并有過(guò)壓、聲光報(bào)警等安全裝置組成。電爐設(shè)有爐壓限壓自動(dòng)排氣電磁閥（并聯(lián)鎖安裝，保證排氣可靠性），當(dāng)爐壓超過(guò)某一壓力值時(shí)，電磁閥自動(dòng)排氣，使?fàn)t壓穩(wěn)定在工作壓力上。
　　電氣控制系統(tǒng)采用大電流變壓器、調(diào)功調(diào)壓器、觸摸屏及溫度、壓力控制儀表等組成控制回路，本系統(tǒng)具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、恒流、過(guò)流保護(hù)等功能并設(shè)有有水壓欠壓、超溫、過(guò)電流等自動(dòng)聯(lián)鎖及報(bào)警保護(hù)，報(bào)警狀態(tài)為聲、光指示方式。各動(dòng)作可配工控機(jī)通過(guò)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)智能遠(yuǎn)程控制、記錄、監(jiān)測(cè)及專家診斷功能。